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粉煤灰烘干磨粉工艺

湿粉煤灰通过高效回转烘干机烘干,烘干以后的粉煤灰通过高效选粉机进行选粉,负荷成品要求的,比表面积在600~650m2/kg的粉煤灰微粉送至成品库,不符合要求的粉煤灰送入球磨机进行磨粉...

  • 出料粒度:20-130目
  • 进料粒度:≤200mm

应用领域: 电厂、锅炉厂、建材、冶金、商混站

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产品介绍

粉煤灰简介:
       粉煤灰属于一种工业废弃物,它一般为灰褐色通常呈酸性,比表面积在250~700㎡/kg,尺寸从几百微米(×10-6)的几微米,通常为球形颗粒。
       随着社会经济的发展,我国粉煤灰的排放量每天都在不断的增加,目前累积堆存超过10亿吨以上,针对粉煤灰的组成特点,依据材料设计原理,通过增钙、增硅、碱激发和磨强等手段进行改性处理,提高了它的形态效应、活性效应和微集料填充效应,显示出较好的工作性、强度性能和耐久性能。

粉煤灰用途:
       粉煤灰用途广泛,可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料,并成为水泥、混凝土的组分;可作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料、制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒,铺筑道路;可用在构筑坝体,建设港口,农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填;也可以从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质,其中漂珠、微珠可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料。

粉煤灰综合利用处理:
        国内多数粉煤灰都是经由湿排法搜集,粉煤灰含水量较高,如果不利用粉煤灰烘干机进行烘干处理,很难进行长途运输以及工业利用。在我国粉煤灰的利用不外乎几种:1、制作粉煤灰加气块等保温材料,2、提取化工原料,3、加入粉煤灰原料制作轻质墙板或是轻质承重墙。

        粉煤灰直接利用价值不大,粉煤灰综合利用必须要经过两道工艺处理,1、磨粉,2、烘干。粉煤灰综合利用要求的比较高,细度不够、含水量大都是影响粉煤灰综合利用的因素。粉煤灰制砖或是做承重墙都必须要求没有大块,并且细度达标,所以就要用到雷蒙磨对不达标的粉煤灰进行精细研磨。提取化工原料或是其他用途的粉煤灰烘干一定要做好,含水量一定不能大,如果粉煤灰含水量太大,就要先经过粉煤灰烘干机烘干处理后才能应用。

粉煤灰烘干及高产量高细粉磨技术工艺流程:
       湿粉煤灰通过高效回转烘干机烘干,烘干以后的粉煤灰通过高效选粉机进行选粉,负荷成品要求的,比表面积在600~650m2/kg的粉煤灰微粉送至成品库,不符合要求的粉煤灰送入球磨机进行磨粉。

粉煤灰磨前烘干选粉高细粉磨工艺流程图如下所显示:

 

粉煤灰工艺流程

宏基粉煤灰烘干技术:
1.针对粉煤灰的水分高、比重小、细度细、流变性大的特点,粉煤灰烘干机厂家最新的高产量节能新型粉煤灰烘干机的烘干系统,由供热部分、热交换部分和通风除尘部分组成,整套系统供热、烘干、收尘为一有机整体,使整个烘干系统发挥最大效率。其中,分段组合烘干、中心扬料、粉煤灰三合一专用除尘器为国内独创。
2.HJ型高产量节能新型粉煤灰烘干机采用传动齿轮镶嵌式结构,和传统用弹簧钢板可调试齿轮结构相比,烘干机筒体经过加工,齿轮镶嵌在筒体上,同心度更高,烘干机刚度更好,运行平稳,震动小,大型烘干机必须采用此结构。
3.HJ型高产量节能新型粉煤灰烘干机在烘干机中间加装中心X型扬料板,进入烘干机的粉煤灰首先由周向扬料板带到一定高度,然后抛落扬料,抛落后的粉煤灰进入中部扬料扳内,粉煤灰从上层X型扬料板再次抛落到下层X型扬料板,从而形成层层抛落粉煤灰,粉煤灰在烘干截面内呈雨状料幕,避免了烘干机热空洞的存在,起到了导向、均流和阻料作用。
4.由于粉煤灰在扬料板内个断抛落,延长了粉煤灰在空中的停留时间,增大了粉煤灰与热空气交换的机会,从而提高了烘下机内热交换效率:同时,由粉煤灰在扬料扳内反复抛落,起到了 一定的分散作用,烘干效果大大提髙,特别是中心扬料板有类似于球磨机隔仓扳的作,具有控制烘干机内粉煤灰流速,平衡机内风速的突出优点,是新型高产量节能粉煤灰烘干机技术的一大亮点。

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