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回转窑生产氧化锌工艺

新型环保回转窑气化煅烧回收产品氧化锌粉方案是目前世界上先进的次氧化锌回转窑生产工艺

  • 生产能力:日处理量50-300吨

应用领域: 镀锌、制造铜合金、材铸造锌合金、医药工业、建材等

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产品介绍

次氧化锌回转窑工艺特点

次氧化锌回转窑生产工艺:
       回转窑主要处理冶炼厂等生产的铁渣和污水渣,各种物料通过与焦粉混合后进入窑体,经过回转窑焙烧后,回收其中有价值的金属,主要产品为氧化锌。回转窑烟气经过干式收尘(回收氧化锌),尾气脱硫后排入大气。

氧化锌回转窑工艺流程,火法治炼回转窑炼锌工艺流程

日处理150吨锌泥回转窑生产线(此工艺方案是宏基机械为韩国镀锌管厂配置的工艺,仅供参考,具体工艺需要根据物料性质、场地等多种条件具体配置)

1、项目组成:
         该方案为回转窑烟化处理低品位锌矿砂生产氧化锌工程,主要包括堆配料系统、上料系统、回转窑系统、渣水淬系统、收尘装袋系统、烟气脱硫系统、公共设施等。

2、生产技术方案:
        该方案选择回转窑挥发处理低品位锌矿砂,烟气采用表冷却并初步收集成氧化锌烟尘,脉冲反吹风袋式除尘器收集成氧化锌烟尘。渣水淬后销售用于水泥生产或磁选铁矿。

3、生产方法:
        含锌废料和无烟煤粉(或焦粉)按一定比例兑料、搅拌成成分均匀的混合料,通过胶带运输或斗式提升机送至窑尾的混合料仓内,混合料仓下是圆盘给料机,混合料通过圆盘给料机计量后给料至回转窑内,随着回转窑的转动,混合料缓慢的从低温区向高温区运动,在高温区,混合料中的煤与窑尾鼓进的空气发生氧化反应,生成CO,CO和煤中的C与渣中的ZnO发生还原反应,生成Zn蒸汽,Zn蒸汽又被空气中的O2氧化,生成ZnO烟尘,在收尘器内被收集下来,剩余的渣在窑头水淬后进入渣池。

4、回转窑:
      入炉料(混合料)配比:干渣:干煤粉 = 100:40

氧化锌回转窑工艺特点:
1、金属回收率高,生产成本低;
2、工艺简单,操作维护方便;
3、环保型生产工艺,不会产生含硫尾气。

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